TR
EN
ES
ARЛиния розлива кувертюр
Линия розлива кувертюр
Компания İnnovas Makine выступает вашим партнером по решениям в производстве кувертюрного шоколада, широко используемого в профессиональной сфере, предлагая профессиональное оборудование для всего процесса — от наполнения форм до этапа упаковки — с обеспечением требуемой массы и формы шоколада.
Секции линии
В нагревательном туннеле пустые формы нагреваются керамическими нагревательными элементами до заданной температуры наполнения. Температура керамических нагревателей регулируется приводами с управлением по току, а система имеет теплоизоляцию.
Одновременное наполнение из нескольких точек предотвращает образование пузырьков. По желанию может использоваться депозитор one-shot или solid. Обеспечивается точность дозирования ±1,5 г. Благодаря мешалкам с регулированием скорости и положения можно задавать различные скорости в зависимости от вида шоколада, а также контролировать положение мешалки.
Благодаря сервоуправляемым поршням информация о положении не теряется при отключении и последующем восстановлении питания. Диаметр и количество поршней могут определяться в соответствии с проектом.
В этом узле можно регулировать скорость вибрации в направлениях вверх-вниз и вправо-влево, а также скорость ленты вибрационного конвейера. Вибрационный узел управляется и настраивается с помощью главного ПЛК и сенсорного экрана.
В полностью изготовленном из нержавеющей стали охлаждающем туннеле с высокой теплоизоляцией и энергоэффективностью размещается количество форм, рассчитанное в соответствии с заданным временем охлаждения и производительностью. В модульной ленте внутри туннеля используется технология Intralox ThermoDrive®. Крышки могут открываться с обеих сторон, что обеспечивает гигиеничную конструкцию и облегчает очистку. В охлаждающем туннеле предусмотрено 6 отдельных зон охлаждения, регулируемых в соответствии с требуемой температурой. Система оснащена высокоэффективным охлаждением с водяным теплообменником и несколькими вентиляторами.
На выходе из охлаждающего туннеля формы автоматически передаются в узел изгиба и извлечения из форм. Конфигурация данного узла может различаться в зависимости от проекта.
В этой зоне каждый угол шоколадной формы поднимается вверх с помощью пневматических цилиндров, за счет чего форма изгибается. Таким образом успешно выполняется извлечение шоколада из формы.
Автоматическая система выгрузки из форм с сервоприводной системой перемещения использует вакуум, создаваемый воздуходувкой; с помощью вакуумных присосок шоколад удерживается и извлекается из формы. Здесь используется 6-осевой шарнирный робот. Конфигурация данного узла может различаться в зависимости от проекта.
Для получения информации о линии розлива кувертюр и деталях проекта свяжитесь с нашей командой.
Связаться через WhatsApp